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医疗机器外壳
公司采用自行研发、设计、制作的吸塑成型机械、采用国内较为罕见的吸塑生产工艺专业生产0.14-10毫米厚板吸塑,主要采用ABS、PS、PP、PE、PVC、PC、PET、PETG等,主要产品有冰箱内胆、电视机后壳、机械面板、宠物笼底盘、吸塑灯箱、吸塑字、箱包、火车车顶、汽车仪表板、坐椅靠板、车门板顶棚、玩具汽车外壳等可替代注塑类型的产品。
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公司采用自行研发、设计、制作的吸塑成型机械、采用国内较为罕见的吸塑生产工艺专业生产0.14-10毫米厚板吸塑,主要采用ABS、PS、PP、PE、PVC、PC、PET、PETG等,主要产品有冰箱内胆、电视机后壳、机械面板、宠物笼底盘、吸塑灯箱、吸塑字、箱包、火车车顶、汽车仪表板、坐椅靠板、车门板顶棚、玩具汽车外壳等可替代注塑类型的产品。
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公司采用自行研发、设计、制作的吸塑成型机械、采用国内较为罕见的吸塑生产工艺专业生产0.14-10毫米厚板吸塑,主要采用ABS、PS、PP、PE、PVC、PC、PET、PETG等,主要产品有冰箱内胆、电视机后壳、机械面板、宠物笼底盘、吸塑灯箱、吸塑字、箱包、火车车顶、汽车仪表板、坐椅靠板、车门板顶棚、玩具汽车外壳等可替代注塑类型的产品。
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医疗机器外壳
公司采用自行研发、设计、制作的吸塑成型机械、采用国内较为罕见的吸塑生产工艺专业生产0.14-10毫米厚板吸塑,主要采用ABS、PS、PP、PE、PVC、PC、PET、PETG等,主要产品有冰箱内胆、电视机后壳、机械面板、宠物笼底盘、吸塑灯箱、吸塑字、箱包、火车车顶、汽车仪表板、坐椅靠板、车门板顶棚、玩具汽车外壳等可替代注塑类型的产品。
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[机器设备外壳]机器设备外壳
2020年06月10日 10:31
吸塑工艺中按制品原材料形态(片材或卷材)的不同可分为厚壁和薄壁俩大类,厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本上是一致的,将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整得到需要的制品。厚吸塑制品一般具有面积大、高度大,材料厚的特点,是以真空吸塑模具成型为主。这类塑料产品大多应用在汽车
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机器设备外壳吸塑
[医疗设备外壳]医疗机器外壳
2020年06月10日 10:18
厚片吸塑是指采用专业的机器,以热塑性塑料片材为原料,通过烘箱加热至软化温度,再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用,使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上,再冷却成型的加工工艺。厚片吸塑机是关键工艺设备。厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。厚片吸塑件按材料分:ABS吸塑,PS(HIPS)吸塑,PP吸塑,PE(HDPE)吸塑,PC吸塑,PETG吸塑,PVC吸塑,ABS/PMMA吸塑,ABS/PM
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医疗设备外壳
[医疗器械外壳]医疗设备外壳
2020年05月19日 12:29
厚片吸塑是指采用专业的机器,以热塑性塑料片材为原料,通过烘箱加热至软化温度,再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用,使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上,再冷却成型的加工工艺。厚片吸塑机是关键工艺设备。厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。厚片吸塑件按材料分:ABS吸塑,PS(HIPS)吸塑,PP吸塑,PE(HDPE)吸塑,PC吸塑,PETG吸塑,PVC吸塑,ABS/PMMA吸塑,ABS/PM
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医疗器械外壳吸塑
[医疗设备外壳]医疗设备外壳
2020年05月19日 12:28
厚片吸塑是指采用专业的机器,以热塑性塑料片材为原料,通过烘箱加热至软化温度,再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用,使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上,再冷却成型的加工工艺。厚片吸塑机是关键工艺设备。厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。 厚片吸塑件按材料分:ABS吸塑,PS(HIPS)吸塑,PP吸塑,PE(HDPE)吸塑,PC吸塑,PETG吸塑,PVC吸塑,ABS/PMMA吸塑,AB
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[医疗器械外壳]医疗设备外壳
2020年05月19日 12:27
厚片吸塑是指采用专业的机器,以热塑性塑料片材为原料,通过烘箱加热至软化温度,再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用,使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上,再冷却成型的加工工艺。厚片吸塑机是关键工艺设备。厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。厚片吸塑件按材料分:ABS吸塑,PS(HIPS)吸塑,PP吸塑,PE(HDPE)吸塑,PC吸塑,PETG吸塑,PVC吸塑,ABS/PMMA吸塑,ABS/PM
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[医疗设备外壳]医疗设备外壳
2020年05月19日 12:26
厚片吸塑是指采用专业的机器,以热塑性塑料片材为原料,通过烘箱加热至软化温度,再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用,使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上,再冷却成型的加工工艺。厚片吸塑机是关键工艺设备。厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。厚片吸塑件按材料分:ABS吸塑,PS(HIPS)吸塑,PP吸塑,PE(HDPE)吸塑,PC吸塑,PETG吸塑,PVC吸塑,ABS/PMMA吸塑,ABS/PM
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[医疗器械外壳]医疗机器外壳
2020年05月19日 12:26
厚片吸塑是指采用专业的机器,以热塑性塑料片材为原料,通过烘箱加热至软化温度,再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用,使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上,再冷却成型的加工工艺。厚片吸塑机是关键工艺设备。厚片吸塑机一般由板材定位系统、吸塑模具定位系统、框架系统、加热系统、冷却系统以及电气控制系统组成。 厚片吸塑件按材料分:ABS吸塑,PS(HIPS)吸塑,PP吸塑,PE(HDPE)吸塑,PC吸塑,PETG吸塑,PVC吸塑,ABS/PMMA吸塑,AB
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[机器设备外壳]机器设备外壳
2020年05月19日 12:16
吸塑工艺中按制品原材料形态(片材或卷材)的不同可分为厚壁和薄壁俩大类,厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。 厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本上是一致的,将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整得到需要的制品。厚吸塑制品一般具有面积大、高度大,材料厚的特点,是以真空吸塑模具成型为主。这类塑料产品大多应用在汽
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[机器设备外壳]机器设备外壳
2020年05月19日 12:15
吸塑工艺中按制品原材料形态(片材或卷材)的不同可分为厚壁和薄壁俩大类,厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本上是一致的,将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整得到需要的制品。厚吸塑制品一般具有面积大、高度大,材料厚的特点,是以真空吸塑模具成型为主。这类塑料产品大多应用在汽车
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2020年05月19日 12:06
吸塑工艺中按制品原材料形态(片材或卷材)的不同可分为厚壁和薄壁俩大类,厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本上是一致的,将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整得到需要的制品。厚吸塑制品一般具有面积大、高度大,材料厚的特点,是以真空吸塑模具成型为主。这类塑料产品大多应用在汽车
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2020年05月19日 12:05
吸塑工艺中按制品原材料形态(片材或卷材)的不同可分为厚壁和薄壁俩大类,厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。 厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本上是一致的,将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整得到需要的制品。厚吸塑制品一般具有面积大、高度大,材料厚的特点,是以真空吸塑模具成型为主。这类塑料产品大多应用在汽
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2020年05月19日 12:04
吸塑工艺中按制品原材料形态(片材或卷材)的不同可分为厚壁和薄壁俩大类,厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。 厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本上是一致的,将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整得到需要的制品。厚吸塑制品一般具有面积大、高度大,材料厚的特点,是以真空吸塑模具成型为主。这类塑料产品大多应用在汽
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2020年05月19日 12:02
吸塑工艺中按制品原材料形态(片材或卷材)的不同可分为厚壁和薄壁俩大类,厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。 厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本上是一致的,将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整得到需要的制品。厚吸塑制品一般具有面积大、高度大,材料厚的特点,是以真空吸塑模具成型为主。这类塑料产品大多应用在汽
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2020年05月19日 12:01
吸塑工艺中按制品原材料形态(片材或卷材)的不同可分为厚壁和薄壁俩大类,厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。 厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本上是一致的,将塑料片材裁成一定尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整得到需要的制品。厚吸塑制品一般具有面积大、高度大,材料厚的特点,是以真空吸塑模具成型为主。这类塑料产品大多应用在汽
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[惠臣动态]厚板吸塑加工工艺制成的产品为什么能如此受欢迎?
2019年03月11日 09:44
厚板吸塑加工工艺制成的产品在我们的周围相当普遍,而且其中还有一部分都是日常家居生活用品,比如浴室用品吸塑等;还有一部分可能是机械设备中会用到的,比如机器
设备外壳吸塑
等。单从外观看来的话,浴室用品可谓精美方便,而且还呈现出色泽丰富和形状独特的优点。没想到这样的产品也是厚板吸塑工艺制成的,然后热压吸塑后成形。
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厚板吸塑
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优势
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应用
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浴室用品吸塑
[惠臣动态]为什么ABS常被用于医疗
设备外壳吸塑
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2019年03月06日 09:45
为什么ABS吸塑常被用于制作大型医疗器械外壳?我们得先来了解ABS吸塑的性能特点: 1、ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。这三种组分的各自特性,使得ABS具有良好的综合力学性能。丙烯腈使ABS有良好的耐化学腐蚀性及表面硬度,丁二烯使ABS坚韧,苯乙烯使它有良好的加工性和染色性能。
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